1. Колесо подачи проволоки приводится во вращение прецизионным серводвигателем, а каждый привод контролируется профессиональной компьютерной системой станка для гибки рам автомобильной солнцезащитной защиты для выполнения каждого этапа формовки. Кривые медленного подъема и спада и скорость серводвигателя можно изменять по мере необходимости, устраняя влияние механической передачи и гарантируя, что фактическая длина передаваемого железной проволоки соответствует теоретической расчетной длине.

2. При составлении бюджета каждый ММ длины был разделен на 10 сегментов импульса, что дополнительно обеспечивает настройку точности длины. Точность подачи лески можно контролировать в пределах 300±10 нитей.

3. Регулируемый серворезак обеспечивает аккуратность круглого реза. Как время резки, так и время отвода можно изменить непосредственно на текстовом дисплее.

4. Он оснащен функциями ручной медленной подачи и медленной разгрузки, которые просты в эксплуатации и сокращают отходы материала.

Преимущества

Принцип работы станка для гибки рамы солнцезащитного козырька автомобиля заключается в том, что головка вращается, а леска — нет. Конструкция головки легкая, головка вращается, а линия нет, что обеспечивает быструю и стабильную производственную работу.

2. Компьютер быстро запускается и выключается, прост и удобен в эксплуатации. Компьютерный интерфейс позволяет регулировать скорость и изменять программу одновременно во время производства.

3. Что касается конфигурации, он имеет высокую-скоростные двигатели, импортированные из Японии, и редукторы, импортированные из Германии, с производственной скоростью более 25% выше, чем у аналогичной отечественной продукции.

4. Подача проволоки и вращающийся рычаг разделены и скоординированы. При повороте головки фактически отсутствует вращение проволоки, что позволяет формовать изделия с меньшим внешним диаметром, дугами и множеством окружностей.

5. Производство не может добиться изменения угла при самой низкой скорости складывания, а стабильность производства лучше.

6. Важные компоненты, такие как подшипники и шестерни, изготовлены из импортных деталей из Тайваня, с гарантией 8760 часов. Оборудование долговечно и надежно.

7. Высокая точность, позволяющая производить изделия для формования проволоки в диапазоне диаметров проволоки от 2,0 до 14 мм с погрешностью, уменьшенной до 0,1 мм.

8. Использование машины для сращивания стальной проволоки делает операцию замены проволоки более удобной.