1. 와이어 공급 휠은 정밀 서보 모터에 의해 회전하도록 구동되며 각 드라이버는 전문 자동차 차양 프레임 벤딩 머신 컴퓨터 시스템에 의해 제어되어 성형의 각 단계를 수행합니다. 서보 모터의 느린 상승 및 하강 곡선과 속도는 필요에 따라 수정될 수 있으며, 기계적 전달의 영향을 제거하고 전달되는 철선의 실제 길이가 이론적으로 계산된 길이와 일치하도록 보장합니다.

2. 예산을 설계할 때 각 MM 길이를 10개의 펄스 세그먼트로 나누어 길이 정확도 설정을 더욱 보장합니다. 라인 공급 정확도는 300 이내에서 제어할 수 있습니다.±스레드 10개.

3. 조정 가능한 서보 커터는 원형 절단의 깔끔함을 보장할 수 있습니다. 절단 시간과 후퇴 시간 모두 텍스트 디스플레이에서 직접 수정할 수 있습니다.

4. 수동 느린 공급 및 느린 배출 기능으로 설계되어 작동이 쉽고 재료 낭비가 줄어 듭니다.

장점

자동차 선바이저 프레임 벤딩 머신의 원리는 헤드는 회전하지만 라인은 회전하지 않는다는 것입니다. 헤드구조가 가볍고 헤드는 회전하지만 라인은 회전하지 않아 빠르고 안정적인 생산이 가능합니다.

2. 컴퓨터가 빠르게 시작되고 종료되며 작동이 간단하고 편리합니다. 컴퓨터 인터페이스는 생산 중에 속도를 조정하고 프로그램을 동시에 수정할 수 있습니다.

3. 구성 측면에서 높은 수준을 채택합니다.-일본에서 수입한 속도 모터와 독일에서 수입한 감속기, 생산 속도가 25 이상% 국내 유사제품에 비해 높습니다.

4. 와이어 공급과 회전 암이 모두 분리되어 조정됩니다. 헤드를 회전시킬 때 와이어 회전이 전혀 발생하지 않으므로 외경이 더 작고 원호가 많으며 원이 많은 제품을 만들 수 있습니다.

5. 가장 느린 접는 속도에서도 각도 변화가 없으며 생산 안정성이 더 좋습니다.

6. 베어링, 기어 등 주요 부품은 대만산 수입 부품으로 제작되며, 8,760시간 보증이 적용됩니다. 장비는 내구성이 뛰어나고 신뢰할 수 있습니다.

7. 고정밀도, 와이어 직경 2.0~14mm 범위 내에서 와이어 성형 제품을 제조할 수 있으며 오차는 0.1mm로 감소됩니다.

8. 강선접합기를 함께 사용하면 기계의 와이어 교환 작업이 더욱 편리해집니다.