1. Колелото за подаване на тел се задвижва да се върти от прецизен серво мотор и всеки задвижващ механизъм се управлява от професионална компютърна система за машина за огъване на рамки за слънцезащитен екран, за да изпълни всяка стъпка от формоването. Кривите и скоростта на бавното издигане и спадане на серво мотора могат да бъдат модифицирани според нуждите, като се елиминира въздействието на механичното предаване и се гарантира, че действителната дължина на предадения железен проводник е в съответствие с теоретично изчислената дължина.

2. При проектирането на бюджета всеки MM дължина е разделен на 10 импулсни сегмента, което допълнително гарантира настройката на точността на дължината. Точността на подаване на линия може да се контролира в рамките на 300±10 нишки.

3. Регулируемият серво нож може да осигури изрядността на кръговия разрез. Както времето за рязане, така и времето за прибиране могат да се променят директно на текстовия дисплей.

4. Той е проектиран с функции за ръчно бавно подаване и бавно разреждане, които са лесни за работа и намаляват материалните отпадъци.

Предимства

Принципът на машината за огъване на рамката за сенник за кола е, че главата се върти, но линията не. Структурата на главата е лека и главата се върти, но линията не, което осигурява бърза и стабилна производствена работа.

2. Компютърът се стартира и изключва бързо и е лесен и удобен за работа. Компютърният интерфейс може да регулира скоростта и да променя програмата едновременно по време на производството.

3. По отношение на конфигурацията, той приема високо-скоростни двигатели внос от Япония и редуктори внос от Германия с производствена скорост над 25% по-висока от тази на подобни местни продукти.

4. Подаването на тел и въртящото се рамо са разделени и координирани. При завъртане на главата той наистина не постига въртене на телта, което позволява формирането на продукти с по-малки външни диаметри, дъги и множество кръгове.

5. Производството не може да постигне промяна в ъгъла при най-бавната скорост на сгъване и стабилността на производството е по-добра.

6. Важни компоненти като лагери и зъбни колела са направени от вносни части от Тайван, с гаранция от 8760 часа. Оборудването е издръжливо и надеждно.

7. Висока прецизност, способна да произвежда продукти за формоване на тел в диапазона на диаметъра на телта от 2,0 до 14 mm, с грешка, намалена до 0,1 mm

8. Използването на машината за снаждане на стоманена тел заедно прави операцията по смяна на тел на машината по-удобна.